Šta je svijetli postupak rezanja površine mašine za lasersko rezanje

Kao čest materijal u životu, ugljični čelik se široko koristi u željezničkom tranzitu, građevinarstvu, mostu, inženjerskim mašinama, proizvodnji električne energije, vozilima i drugim industrijama zahvaljujući svojoj visokoj čvrstoći, dobroj otpornosti na habanje, izvrsnim tehnološkim performansama i drugim karakteristikama. U obradi metala, lasersko rezanje ugljičnog čelika zauzima vrlo važnu poziciju, posebno korištenjem laserskog rezanja velike snage, rezanja bez brušenja, svijetlog rezanja i druge napredne tehnologije, može se dobiti visokokvalitetni precizni izradak, u cilju zavarivanja, površinske obrade i druge zahtjeve za sekundarnom obradom. Ovaj rad uvodi tehnologiju rezanja svijetlih površina koja se uglavnom koristi u stroju za lasersko rezanje optičkim vlaknima. Stroj za rezanje koji koristi ovu tehnologiju može u procesu obrade materijala proizvesti gotov proizvod bez brušenja i svijetlih dijelova te poboljšati efikasnost. Svijetlo površinsko rezanje je postupak rezanja ugljičnog čelika kisikom, koji se uglavnom koristi za rezanje ugljičnog čelika srednje debljine. Pretanka ploča od ugljičnog čelika izravno rezanjem kisikom, teško je postići efekt svijetlog rezanja površine, dok pregusta ploča od ugljičnog čelika treba za rezanje koristiti veću mlaznicu, kako bi se osigurao protok plina i visina fokusa, pa se ne može postići rezanje svijetle površine. Svrha rezanja svijetle površine je da zahtijeva vrlo svijetli rezni dio, a da bi se postigao taj efekt moraju biti zadovoljeni potrebni uvjeti rezanja: upotreba manje mlaznice za osiguravanje gustoće zraka; Koristite manji pritisak zraka kako biste spriječili višak kisika kako biste izbjegli pregorijevanje presjeka; Koristite veće brzine rezanja; Koristite visoku žarišnu točku, što je veća žarišna točka, što je veći prorez, to je bolji efekt ispušnih plinova. Stroj za lasersko rezanje velike snage i velike brzine tehnologije svijetlog površinskog rezanja, to jest, pod dovoljnom snagom, upotreba male mlaznice, male zračnog pritiska, laserskim rezanjem velike snage brzinom različitih debljina ploče od ugljičnog čelika, kako bi se dobio glatki rezni rez i manja obrada konusom. Glatka sekcija za kupce kako bi se olakšala naknadna obrada; Istodobno, konus se može u osnovi kontrolirati ispod 0,2 mm s obje strane, što može bolje zadovoljiti zahtjeve kupaca u nekim visoko preciznim industrijama obrade. Tehnologija svijetlog površinskog rezanja laserskog stroja za rezanje, koja se uglavnom koristi u optičkim Stroj za lasersko lasersko rezanje, može proizvoditi gotove proizvode bez brušenja i sa svijetlim presjekom u procesu obrade materijala i poboljšati efikasnost. Svijetlo površinsko rezanje je postupak rezanja ugljičnog čelika kisikom, uglavnom se koristi za rezanje ugljičnog čelika srednje debljine. Pretanka ploča od ugljičnog čelika izravno rezanjem kisikom, teško je postići efekt svijetlog rezanja površine, dok pregusta ploča od ugljičnog čelika treba za rezanje koristiti veću mlaznicu, kako bi se osigurao protok plina i visina fokusa, pa se ne može postići svijetlo površinsko rezanje.Onda kako postići brzo i dobro lasersko rezanje svijetlim površinskim rezanjem ugljičnog čelika? Sljedeća tri uvjeta rezanja moraju biti zadovoljena: Mala mlaznica: dvoslojna mlaznica, između 1,0-2,0 mm; Velika snaga: što je veća snaga, to je veća granična debljina svijetle površine ugljičnog čelika i veća je efikasnost će biti. Atmosferski pritisak: uglavnom 0,6-1,2MPa U praksi ne samo da moraju ispunjavati ove uslove, već treba i profesionalno otklanjanje grešaka, kako bi se postigao stabilan i dosljedan efekt.